Logotipo personalizable con pegatina de aluminio para la decoración del empaque exterior

Cuando estos pegatinas de aluminio se usan en el empaque externo, como botellas, ¿cómo se puede garantizar su adhesión?
Si se requiere un entorno resistente a la alta temperatura, se puede seleccionar el pegamento de resina AB de epoxi. Este pegamento tiene una excelente resistencia a la temperatura y una fuerte adhesión, lo que puede garantizar que las pegatinas de aluminio todavía estén firmemente unidas a la botella en condiciones de alta temperatura. Para los escenarios de aplicación que no requieren alta temperatura, el pegamento instantáneo es una opción rápida y efectiva. Puede curar rápidamente y proporcionar adhesión instantánea. Si la pegatina de aluminio debe combinarse con materiales transparentes o translúcidos como acrílico y plexiglás, el pegamento sin sombras UV es una buena opción. Puede curar rápidamente bajo la luz ultravioleta para formar una fuerte adhesión. Las pegatinas de aluminio generalmente están hechas de materiales como la película de poliéster o el polipropileno, que están bien unidos al sustrato de aluminio y pueden proporcionar una buena adhesión. Al mismo tiempo, el pegamento de la pegatina es altamente viscoso y puede estar bien unido a la superficie de la botella y no es fácil de caer.
En la etapa de preparación temprana de las pegatinas de aluminio en botellas y otros envases externos, la superficie de la botella puede estar cubierta de impurezas como aceite, polvo, humedad y pegamento residual que dejan un pegado previo debido a la acumulación de impurezas durante la producción, transporte, transporte. o almacenamiento. Estas impurezas no solo afectan la apariencia, sino que también reducen el área de contacto efectiva entre la pegatina y la botella, debilitando directamente la adhesión del pegamento. Por lo tanto, use herramientas de limpieza apropiadas, como telas no tejidas o borradores especiales, para eliminar de manera cuidadosa e integral estas impurezas.
Además de la limpieza, también es necesario garantizar la sequedad de la superficie de la botella. Cualquier pequeña humedad residual puede convertirse en un obstáculo durante el proceso de pegado, porque la humedad diluirá la concentración del pegamento, reducirá su viscosidad e incluso hará que el pegamento falle por completo en casos extremos. Por lo tanto, después de la limpieza, se debe usar un paño limpio o un secador de pelo para eliminar a fondo la humedad de la superficie para garantizar que la botella esté en estado completamente seco.
Al ingresar a la etapa de pegado, la pegatina y la superficie de la botella deben estar alineadas con precisión. Cualquier desviación leve puede causar una falta de armonía visual y afectar la estética general del producto. Al mismo tiempo, el operador necesita mantener una mano estable y tener cuidado de evitar arrugas o burbujas durante el proceso de pegado. Una vez que se encuentran estos problemas, deje de pegar inmediatamente, levante suavemente una esquina de la pegatina, ajuste la posición y suave del centro al borde exterior para expulsar el aire, asegurando que la pegatina esté plana y sin arrugas en la superficie de la botella. Para mejorar aún más la firmeza de la pegatina, especialmente en el borde de la pegatina, se debe aplicar presión apropiada. Esto ayuda a fortalecer el contacto entre el pegamento y la superficie de la botella, formando un enlace más fuerte, y evitar efectivamente que la pegatina deformara o caiga debido a la intrusión de fuerzas externas o factores ambientales durante el uso.
Al seleccionar materiales de pegado apropiados, garantizar la limpieza y la sequedad de la superficie de pegado, utilizando el método de pegado correcto y considerando factores ambientales, es posible asegurarse de que las calcomanías de aluminio tengan una buena firmeza de pegado en botellas y otros empaques externos. 3333333