Como componente de empaque diseñado específicamente para productos de crema, el Tapa de fragancia de plástico de aluminio logra su efecto impermeable y a prueba de humedad a través de una variedad de factores. En primer lugar, en términos de material, la tapa de fragancia de plástico de aluminio utiliza dos capas diferentes de materiales, a saber, la cubierta interna de plástico y la cubierta exterior de óxido de aluminio.
La cubierta interna de plástico es la primera capa de protección para la tapa de fragancia de plástico de aluminio. Como material de embalaje común, el plástico tiene un cierto rendimiento impermeable. En la tapa de fragancia de plástico de aluminio, la cubierta interna de plástico está diseñada para caber firmemente en la boca del contenedor del producto, lo que puede evitar que la humedad externa ingrese al paquete a través del espacio. Este diseño ajustado no solo mejora el sellado del empaque, sino que también garantiza la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento.
La cubierta exterior de óxido de aluminio es la segunda capa de protección para la tapa de fragancia de plástico de aluminio. El óxido de aluminio, como material de alto rendimiento, tiene una excelente resistencia a la humedad y resistencia a la corrosión. En la tapa de fragancia de plástico de aluminio, la cubierta exterior de óxido de aluminio se elabora cuidadosamente, y su superficie sufre un proceso especial de tratamiento de oxidación, lo que lo hace más difícil y más resistente al desgaste, y puede aislar efectivamente la humedad y el aire externos. Este proceso especial de tratamiento de oxidación no solo mejora la durabilidad de la cubierta exterior de óxido de aluminio, sino que también mejora aún más su rendimiento impermeable.
Además de la elección de los materiales, el diseño de la cubierta de perfume de aluminio también considera completamente las necesidades de impermeabilización y resistencia a la humedad. En términos de estructura, la cubierta de perfume plástica de aluminio adopta un diseño ajustado para garantizar que no haya brecha en la conexión entre las cubiertas internas y externas. Este diseño apretado puede evitar que la humedad ingrese efectivamente en el interior del paquete a través del espacio, asegurando así la sequedad y la calidad del producto.
Además, la cubierta de perfume de aluminio-plástico también puede someterse a procesos especiales de tratamiento impermeable durante el proceso de producción. Estos procesos de tratamiento pueden incluir agregar un recubrimiento impermeable entre la cubierta interna de plástico y la cubierta exterior de óxido de aluminio, y realizar un tratamiento a prueba de agua superficial en la cubierta exterior de óxido de aluminio. Estos procesos de tratamiento pueden mejorar aún más el rendimiento impermeable de la cubierta de perfume plástica de aluminio, por lo que es más adaptable a los entornos húmedos.